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ag擠出模具發展趨勢中五大特點

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ag擠出模具發展趨勢中五大特點

發布日期:2014-07-18 作者: 點擊:

當前模具市場的發展趨勢正在不段提升,而其中管材擠出模具擁有的市場也在逐步提升,綜合當下的ag擠出模具市場發展趨勢,共擁有以下五大特點。
特點一:高速、高產化擠出機高速、高產,可使投資者以較低的投入獲得較大的產出和高額的回報。但是,擠出機螺杆轉速高速化也帶來了一係列需要克服的難點:如物料在螺杆內停留時間減少會導致物料混煉塑化不均,物料經受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解,擠出穩定性控製困難會造成擠出物幾何尺寸波動,相關的輔助裝置和控製係統的精度必須提高,螺杆與機筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質,減速器與軸承在高速運轉的情況下如何提高其壽命等問題都需要解決。
特點二:高效、多功能化ag擠出模具的高效主要體現在高產出、低能耗、低製造成本方麵。在功能方麵,螺杆擠出機已不僅僅用於高分子材料的擠出成型和混煉加工,它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、炸藥、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領域。此外,將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法擠出工藝”也值得重視。
特點三:大型化和精密化實現擠出成型設備的大型化可以降低生產成本,這在大型雙螺杆造粒機組、吹膜機組、管材擠出機組等方麵優勢更為明顯。國家重點建設服務所需的重大技術裝備,大型乙烯工程配套的三大關鍵設備之一的大型擠壓造粒機組長期依靠進口,因此必須加快國產化進程,滿足石化工業發展需要。而精密化可以提高產品的含金量,如多層共擠複合薄膜等均需要精密擠出,而作為實現精密擠出的重要手段熔體齒輪泵必須加大力度進行開發研究。
特點四:模塊化和專業化模塊化生產可以適應不同用戶的特殊要求,縮短新產品的研發周期,爭取更大的市場份額;而專業化生產可以將擠出成型裝備的各個係統模塊部件安排定點生產甚至進行全球采購,這對保證整期質量、降低成本、加速資金周轉都非常有利。
特點五:智能化和網絡化發達國家的擠出機已普遍采用現代電子和計算機控製技術,對整個擠出過程的工藝參數如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺杆和喂料螺杆轉速、喂料量,各種原料的配比、電機的電流電壓等參數進行在線檢測,並采用微機閉環控製。有的公司已采用網上遠程監測、診斷和控製,對擠出成型生產線進行網絡控製。這對保證工藝條件的穩定、提高產品的精度都極為有利。
從以上五點不難看出,在未來我們的模具市場將會有更大的發展空間。

 上海AG贵宾厅精密模具有限公司是專業設計.製作擠出模具,擠出產品的生產廠家,製造PVC管材 、ABS管材 、PE管、PC管、
亞克力產品等各種ag的異型模 具;現目前較暢銷的模具為:LED燈罩、軟硬雙色共擠、木塑發泡、家具封邊、汽車裝飾型材、
建築管材等;我公司有20年的模具製造曆史。擁有相當先進的生 產設備與雄厚的技術力量。我們以“優質的產品,優質的服務”
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